武城縣遠達筑路設備有限公司
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                            瀝青改性設備的生產(chǎn)工藝主要涉及到原料瀝青的預處理、改性反應、分離、洗滌、脫水、烘干等步驟,以下是詳細的分享:


                            1、預處理:這是生產(chǎn)的第一步,主要是將原料瀝青進(jìn)行初步脫水、篩分和分選,確保原料瀝青干燥、純凈,為后續改性反應做好準備。

                            2、改性反應:預處理后的原料瀝青被放入反應釜中,根據具體的配方加入改性劑(如SBS改性劑)。反應釜會(huì )在一定的溫度和壓力下進(jìn)行化學(xué)反應,使改性劑和瀝青充分混合并發(fā)生化學(xué)反應。

                            3、分離:反應結束后,將產(chǎn)物放入分離釜內,根據不同的分離目的進(jìn)行分離。這一步主要是為了將改性瀝青與未反應的改性劑、雜質(zhì)等進(jìn)行分離。

                            4、洗滌:將分離后的產(chǎn)物放入洗滌器內,采用脫堿、脫酸等方法,使產(chǎn)物洗凈。這一步的目的是去除改性瀝青中的殘余雜質(zhì)和未反應的改性劑。

                            5、脫水:將洗滌后的產(chǎn)物通過(guò)離心分離和蒸發(fā)脫水等方法,使產(chǎn)物中的水分達到要求。這一步是為了確保改性瀝青的干燥度,避免水分對改性瀝青性能的影響。

                            6、烘干:將脫水后的產(chǎn)物進(jìn)行烘干,使其達到標準水分。烘干后的改性瀝青就可以進(jìn)行后續的加工和應用了。

                            此外,瀝青改性設備的組成也對其生產(chǎn)工藝有重要影響。一般來(lái)說(shuō),瀝青改性設備包括SBS改性劑添加系統、SBS聚合物混合攪拌生產(chǎn)罐、基質(zhì)瀝青輸送系統、高剪切膠體磨系統、液位控制系統、溫度控制系統等部分。這些設備共同協(xié)作,完成改性瀝青的生產(chǎn)過(guò)程。


                            其中,高剪切膠體磨系統是關(guān)鍵技術(shù)之一,它利用三級高速剪切機,使物料在多級多層精密配合的轉子和定子的高速剪切下,得到撕裂和粉碎,使SBS變成微小的顆粒均勻的分散在瀝青中,形成穩定的膠體,從而制備成改性瀝青。


                            以上就是瀝青改性設備的主要生產(chǎn)工藝,希望對您有所幫助,如果您有需要,歡迎聯(lián)系我們。


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